TPE TPR制品印刷表面易掉漆的原因和解决方法
TPE及TPR材质通常基础材质由SBS或SEBS共混而成,一般将SEBS基础共混改性的弹性体称为TPE,而将SBS基础共混改性的弹性体称为TPR。TPE及TPR塑胶材料在电子器材、线材线缆、智能手表带等方面的得到了广泛的应用。虽然在工业生产中大多数注塑成型,TPE、TPR材质注塑出来颜色鲜艳,无需再喷涂色漆。但是随着外观装饰的需求提升,TPE、TPR也较多的通过喷漆进行表面处理。然后随之而来的就是喷橡胶漆等油漆时,出现油漆附着力不佳,掉漆问题。
TPE、TPR喷漆出现附着力不良的实际现象主要体现在,百格附着力测试掉漆、直接手抠测试涂层脱落、进行拉伸测试时,出现爆漆等。那么出现TPR、TPE制品喷漆印刷表面易掉漆的主要原因到底是什么呢?
原因一:TPE、TPR属于弹性体,在拉伸测试时会发生形变,但是油漆没有弹性。TPE、TPR等材质喷橡胶漆后进行拉伸测试时,橡胶漆不能随弹性体TPE制品进行同等幅度的拉伸,当超过其承受的限度,橡胶漆会裂口甚至脱落。出现拉伸测试油漆裂开脱落的原因也是附着力不足所导致的。
原因二:油漆与TPE、TPR材质形成的是假性附着力,只是简单的表面附着,油漆与底材之间没有形成牢固的结合力效应。油漆难以与TPE|TPR材料相容,达不到分子间的结合力,仅仅是粘附到TPE制品表面,而不能渗透到TPE材料内部。因此油漆与基材之间的粘附力自然不够,容易脱落。
增强油漆与TPE、TPR底材附着力的方案:
结合TPE、TPR塑胶喷漆出现的不良现象分析,解决其表面喷油难上油问题的首先油漆需要有一定的韧性,因此选对油漆很重要。其次就是需要增强TPE、TPR底材与油漆之间的附着力,形成牢固结合的整体。油漆与基材表面附着力是重要的影响涂层质量的因素。增强附着力的方法,一般是通过底涂静川TPE处理剂、TPR处理剂等,首先活化基材表面,提升附着力,增强润湿能力,同时跟油漆之间的结合,使得涂层密着牢固度进一步增强提升,从而解决油漆涂层易脱落的问题。
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