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整理技术研发的新产品技术

clsrich 复合面料知识 2024-10-22 16:31:32 32 0

常规纺织产品在通过后整理技术,特别是功能性整理后,可使产品的档次和附加值大大提高。织物经后整理能够掩盖坯布中的一些小疵点,因而后整理工厂通过挑坯使用,不但能降低成本,而且还能帮织厂解决积压坯布。下面简要介绍通过后整理技术开发新产品的实例。
1 利用原料的性能开发产品
各种原料有其特殊性能,利用它们的不同性能可以开发出许多新的纺织产品。
1.1 烂花产品
将两种纤维交织在一起,利用各种纤维对染化料的反应不同,可以开发出许多烂花产品。比较受大众欢迎的有烂花绒和烂花绡,它是真丝和人造丝交织的产品,利用这两种纤维对酸和碱的不同反应,可以将交织物中的人造丝烂去,而留下形成花卉的人造丝部分和作为底的真丝,如以22.2/24.4dtex*2(2/20/22D)桑蚕丝加24捻/cm2Z2S捻向间隔排列地经、地纬,133.2dtex(120D)人造丝为绒的乔其绒经过烂花,就可以在薄如蝉翼的真丝乔其纱上获得立体感十分强烈的烂花乔其绒;若以22.2/24.4dtex*2(2/20/22D)加22捻/cm2Z2S桑蚕丝为地经、地纬和111.1dtex(100D)人造丝为乙经织成的缎织物上,经过烂花,就可以在乔其纱上留下朵朵缎花的烂花绡。若同时施以印花技术,则烂花绒和烂花绡五彩缤纷,十分俏丽,深得消费者喜爱,国内外销势十分良好,被广泛用作头巾、围巾和礼服、时装。
1.2 轧纹绸
由于合成纤维和醋酯纤维具有热塑性,当纤维加热到一定温度就会产生塑性变形,因而可以用加热的花辊筒轧压织物,从而生产出花纹不会消失的轧纹绸。如用83.3dtex(75D)有光醋酸丝为经,133.2dtex(120D)有光醋酸丝作纬的醋酸缎,经密为1320根/10cm、纬密为330根/10cm,成品幅宽140cm,经轧纹整理,就可获得绸面上有栩栩如生凹凸的菊花、月季花、牡丹花等花卉图案的轧纹绸,成为女士们首选的衬衫料。若合纤桃皮绒和麂皮绒织物经轧纹,则可获得手感十分良好而具凹凸花型的织物,成为妇女和男士理想的茄克料。非热塑性纤维织物,如棉织物、粘丝绸经树脂整理也可生产出轧纹绸,但效果不如热塑性纤维织物理想和持久。
1.3 绉织物
Lyocell纤维有湿膨胀性,在湿态下,面积能增加40%,可将另一相丝线的长度挤长,当纤维在干态下面积回缩而另一相丝线的长度将不会回缩,从而可以开发出绉类产品。
利用纤维的热塑性,可以开发出轧绉织物。如在普通合纤织物做成的服装上,扎穿各种图案的丝线,将丝线抽紧,衣服表面形成各式各样漂亮的折绉,将衣服热压定形,就获得了令人十分满意的具有大折皱的织物,如经、纬线都为77.7dtex(70D)锦纶丝,经、纬密为482、340根/10cm的尼丝纺;或经、纬线都为83.3dtex(75D),经、纬密为395、370根/10cm的涤丝纺,都可利用这种整理技术开发出令人满意的、布满细致皱折的上衣料,而用合纤低弹织物开发百褶裙、褶裥裤也能获得十分满意的效果。
而利用假捻低弹丝织成织物后经过起绉处理就可开发出弹性十分优良的弹力绉织物,如用77.7dtex(70D)锦纶丝作经、77.7dtex假捻低弹丝作纬,织物组织为平纹的弹力丝双绉,丝线虽无捻度,但仍呈现出原捻的扭转力,若以原捻的捻向左、右捻相间织入,则可得双绉织物;若以原捻的一个捻向织入,则可得顺纡绉织物,因其原捻的扭转力较弱,必须经过起绉机处理才能有较好的绉效应。这种织物可染成素色,也可印出各种鲜艳的花卉、图案,用作男女衬衣料,舒适而有较好弹性。
2 常用的后整理技术开发产品
2.1 转移印花织物
转移印花是用分散染料印制的花纸与织物紧贴在一起,通过高温和加压(或负压),使染料成为气相或气液相状态转移到织物上,印后不需固着和水洗即成为产品,它无污染,投资少,占地小,技术简单,从20世纪60年代开始获得了较快的发展,它可在一般的机织物上印制,亦可在绒织物上印制。而在针织经编织物上印制可用于家具装饰;亦可将丝线先经染色再经编织,织物经转移印花,风格别致;织物表面经转移印,背面采用厚涂层,作为餐厅的台布,效果很好;转移印织物可制成腈纶围巾,制成领带,亦有较好的效果。
不同的品种,采用转移印可获得不同的风格,而较为突出的有:泼墨型风格,即织物表面呈现出大手笔泼墨型的画面,花卉和图案轮廓模糊,色彩呈渗透状,具有含蓄而豪放的感觉;国画风格,色彩鲜明、轮廓清晰的花卉,多层次的景物及细腻的笔法,有栩栩如生的感觉;陶瓷风格,即采用国际上流行的白底蓝花陶瓷色彩,具有高雅庄重的风格;休闲风格,即花色暗淡有怀旧的休闲风格。
当前采用转移印花技术开发的新产品所用的原料主要有:以涤纶、锦纶长丝为经、纬;以涤纶长丝作经,涤棉、涤粘混纺纱作纬,或以涤棉、涤粘混纺纱作经、纬,其混纺常用配比为涤55%、棉45%,或涤65%、粘35%;涤纶长丝和毛交织,涤长丝浮在表面,接受转移印花,毛纤维在下面和人体接触;也有采用全腈纶原料。不同原料的织物印花会获得不同的产品效果。
2.2 植绒织物
植绒是利用高压静电场将短绒毛植在涂有黏合剂的织物上而获得多姿多彩的绒织物,由于生产效率较高,可以用一般的纺织产品开发出受人喜爱的绒织物,因而发展很快,面貌也千变万化,特别是利用电场和空气阻力的交互作用使带电的极化纤维呈现一定的倾角,而植入角度越大,单位面积的纤维数越多,从而开发出高密植绒织物。
目前按工艺分有冷喷植绒、雕印植绒、冷喷印花植绒;按图案分有驼毛绒、貂皮绒、宝石绒;按用途分有牛仔绒、彩色植绒、成衣植绒,而采用国际流行的具有独特丝绒感和柔软感的微细旦绒毛,更使植绒产品手感软糯;利用合成纤维的热塑性还可以在植绒产品上增加压花、折皱处理,使植绒产品层次多变,立体感强;将各种七彩片珠植在织物上形成各种花卉图案,织物流光溢彩,富丽堂皇。目前的植绒厂家已发展到将各种彩色塑料圆珠植在织物上,将各种图形的压花胶烫印在织物上,用厚版印花技术将各种形状的聚胶压印在织物上。
2.3 砂洗织物和磨毛织物
将真丝织物放在洗衣机内,先用醋酸工作液使纤维膨化,再用纯碱工作液使纤维在反复摩擦洗涤中起毛,后加阳离子柔软剂使织物变得柔软,这种将纤维摩出茸毛使织物表面具有桃皮感的织物称砂洗桃皮绒。砂洗真丝绸的出现,使真丝电力纺、真丝斜纹绸的面貌焕然一新,呈现出“腻、糯、柔、滑”四大特点,国内外呈现出一股“砂洗热”,砂洗技术又迅速扩展到其他纺织产品上。由于纤维的结构不同,它们在水中的膨胀性亦不同,因而砂洗效果有所不同,其顺序为真丝织物>人造棉织物>棉织物>亚麻织物>苎麻织物>涤纶。
将细旦或超细旦合纤丝织物经磨毛机上金刚砂辊(带)磨毛,使纤维磨出茸毛而获得表面细洁如桃皮或麂皮效应的织物,称桃皮绒或麂皮绒,织物柔软而手感十分舒适,在各种纺织展览会上成为亮点,成为合纤仿真丝绸的主要产品。由于磨毛织物是在紧式状态下的干法加工,因而其和砂洗织物有较大的差别,如表1所示。
2.4 涂层织物
在各种织物表面均匀地涂上一层膜状覆盖物,使织物一面产生防水、防羽绒、防透湿等功能即可获得涂层织物。随着合成高分子化合物的发展,涂层产品种类繁多,并从只获得单纯的表面效果而转向功能化。
它从原丝绸厂的锦纶织物的涂层在目前发展到各类织物,从雨衣发展到滑雪衫、防羽绒服,从服用发展到产业用纺织品,涂层剂有聚丙烯酸酯类、聚氨酯类、聚氯乙烯类、硅酮弹性体类、合成橡胶类如氯丁橡胶、丁腈橡胶和天然橡胶等;而涂层工艺根据涂层剂的性能及加工要求而有多种方法,主要有(1)直接涂布法,又可分刮刀法、圆网法、辊筒法等;(2)转移涂布法;(3)黏合法;(4)真空涂法等。代表性产品有防羽绒织物、防水透湿织物、遮光绝热织物、阻燃和导电织物。
2.5 涂料印花织物
涂料印花工序短,织物印后烘干、焙烘即可,无需水洗,属短流程工艺,是一种节能、节水、有利环境保护的工艺,一些国家已占整个印花工艺的80%~90%,我国只占30%左右。它利用新颖的涂料印花浆,可以开发出非常柔软的织物,并且花纹色牢度很好;还可以开发出特种印花织物(发泡立体织物、夜光印花织物、变色印花织物),仿烂花印花织物,金属箔印花织物,涂料罩印花织物(仿拔染印花织物)和闪烁印花(珠光、金光、银光)织物。
3 利用高技术手段开发的产品
3.1 喷墨印花织物
喷墨印花的大特点是出样速度快,它可以将当场拍摄的场景(花样、图案)输入电脑后,在2h内见到印制的纺织品。机器只有写字台大小,为实现印花办公室生产创造了条件,使传统的印花生产进入了一个崭新的天地。它特别适用于高难度、小批量、多品种、快交货的丝绸产品生产,快的产量已达185m2/h,织物的宽度达3.2m,印制织物的精度达600dp,i用12种优良色彩可以在纺织品上印制出200多种色彩,画面色彩过渡自然,图象清晰,印制出的油画、国画等艺术品十分逼真,可以达到以假乱真的地步。目前不但用在开发高级服用料上,而且在开发装饰织物上亦获得了十分理想的效果。
3.2 新型功能整理织物
利用新型整理助剂在后整理机器上进行功能性整理获得的织物,使面料或服装获得保健、舒适等功能,当前的功能性整理织物主要有下述6方面:保健功能织物(发热、保暖、磁电疗、药物作用),卫生功能织物(抗菌、消臭、防霉、防虫等),环保功能织物,舒适功能织物(蓬松、柔软、弹性、凉爽、透湿),防护功能织物(防紫外线幅射、防电磁波、防静电等),使用方便易保管功能织物(防缩抗绉、防油、防污、抗菌防霉等)。
3.3 纳米技术织物
物质颗粒直径小于100nm的粉粒集合体称为纳米微粒,它表现出的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应及宏观量子隧道效应等特点,导致纳米微粒的热、磁、光敏感特性和表面稳定性,具有许多物质不具备的特殊性质,应用纳米技术可以开发抗菌纤维织物、抗紫外线织物,用这些织物做成的服装具有较好的功能性。
3.4 生物酶整理织物
酶是一种生物催化剂,是微生物通过代谢作用产生的具有催化能力的高分子蛋白质,能降解特定的高分子材料,它催化效率高,无毒,不会引起环境污染,用其对纺织品的生物加工已从前处理向后整理拓展,经生物酶表面处理的织物组织织纹清晰,表面更光洁,色泽更艳丽,具有减少茸毛、抗起球的性能,经风格整理的织物具有柔软的手感、滑爽的触感和良好的悬垂性,使粘胶丝织物变得象真丝织物一样柔软。


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