以漂白帆布为鞋面的各类鞋产品虽纹路清晰、雪白纯正,但易于泛黄。这是因为它系纤维素纤维,含有6%-10%的天然杂质,又在含有大量化学试剂的硫化缸内,经受1.96×105Pa(2kg/cm2)压力、130℃、硫化焙烘1h之故。
改善漂白棉帆布因焙烘引起泛黄的途径有:
1.煮练条件:煮布锅精练通常在1.96×105Pa
(2kg/cm2)的压力下煮4-5h,虽然100℃时,大部分杂质已被去除,但将温度提高到116-140℃,有利于蜡质的去除。精练中烧碱含量宜为7-8g/L,还需加入水玻璃、亚硫酸氢钠、表面活性剂等助练剂。选用合成洗涤剂有利于提高毛效。
2.轧碱和洗涤剂堆放:直接煮练织物,毛效仅达到6cm左右,而经轧碱和洗涤剂堆谢谢 ,则毛效大大增加。经验表明,在烧碱为10-12g/L、洗涤剂2g/L时,轧液温度85℃、堆放20h,半成品白度高,经焙烘,泛黄程度甚小。而且,可省却上述的煮练。
3.“酸—漂—酸”漂白工艺:织物经煮练后采用“酸—漂—酸”的工艺,有利于去除色素、提高白度。煮练后先行酸洗,可去除酸溶性杂质,并减轻漂白的压力,从而显著提高白度。在轧第二道酸时加入草酸g/L,因为草酸有络合作用,能更有效地去除杂质,提高白度。
4.水洗:水洗不会导致严重泛黄。提高水洗效果又节约用水的措施有:首先,轧液辊的数量宜多些,压力适当高些,以利于杂质与洗液的交换并降低织物上的带液率。其次,给水方式宜倒流,洗液流过的路线宜合适,而不是以短流方式溢出。
5.合理上蓝增白:织物经精练、漂白,色素基本去除,有相当白度,但仍带有微褐色。通过荧光增白和同时上蓝,能使织物不留黄光痕迹而具有明显的洁白感。
6.pH值:对鞋用漂白棉帆布来说,pH值宜为6.5-9.5,否则,一经高温焙烘迅即失去荧光增白剂增白作用,这是由VBL的结构决定了对酸碱的敏感性。
7.荧光增白剂用量:一般轧染增白液中增白剂用量宜为1.3-1.8g/L,不宜超过2g/L。用量过多,不但没有增白效果,相反会引起泛黄。
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