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置顶纳米膜复合面料和纳米纤维复合面料助力智能堆肥发酵技术系统
纳米膜智能堆肥发酵技术系统可根据项目县的总粪污量提供相应的解决方案，规划粪污处理中心，分散式布置，集中处理，进行共享利用，减少运输成本，解决环保臭味问题。 中文名：纳米膜智能堆肥技术特 点：防水、对周边环境影响小、无臭味溢出等技术特点纳米膜智能堆肥不需要建设厂房、搭棚，只需进行场地硬化，可兼容当前主流的槽式和条垛式堆肥已有基建，设备使用寿命长达8-10年；环保无臭。纳米膜是高分子选择性透气膜，具有防水、透湿、杀菌、除臭等功能，对周边环境影响小，无臭味溢出，不用搭载臭气收集及处理设备；...
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俄罗斯计划在乌兹别克斯坦建设纺织产业集群
乌兹别克斯坦详实网11月4日消息，俄乌实业家理事会成员、俄罗斯GRT咨询公司合伙人伊斯利亚耶夫在乌兹别克斯坦第二届国际经济论坛上表示，为落实今年10月俄乌政府间经贸合作委员会成果，俄罗斯相关企业正积极研究在乌兹别克斯坦建立纺织产业集群，保障乌兹别克斯坦纺织品顺利出口至俄罗斯市场，扩大对乌兹别克斯坦合作。据报道，俄罗斯是乌兹别克斯坦纺织品大出口对象国，2022年1-9月乌兹别克斯坦对俄罗斯纺织品出口达9.263亿美元，同比增长40%。AAASDFDNHGCXE...
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纺织纤维的公定回潮率分别是多少，你知道吗？
纺织材料包括加工成纺织品的纺织原料、纺织半成品，如各种纤维、条子、纱线、织物等。纺织材料的吸湿性是关系到材料性能和加工工艺的一项重要特性。纺织材料的吸湿性通常用回潮率、纺织材料公定回潮率测试公定回潮率来表示，这些基本质量指标在纺织材料的商业贸易、性能测试及在纺织加工中起着十分重要的作用。纺织材料公定回潮率测试方法测试方法(1)直接测定法(2)间接测定法。 回潮率和公定回潮率: 纺织材料的回潮率为试样中吸着的水量占试样干燥重量的百分率。纺织材料的回潮率不时，其重量也不同。为了消除因回潮率不同而引起的重量不同，满...
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常见的纺织面料缩水率及影响因素
缩水是纺织品在一定状态经过洗涤、脱水、干燥等过程发生长度或宽度变化的一种现象。缩水程度涉及不同种类的纤维、织物的结构、织物加工时所受之不同外力作用等等。 “缩水率小的是合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品、棉织品居中，丝织品缩水较大，而大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。” 客观的讲，全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题，关键是后面的整理。所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水，而是指缩水率控制在国标3%~4%以，内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。 因此，在选购衣料时...
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如何快速有效地鉴别 纺纱工艺与纱线品种
如何快速有效地鉴别纺纱工艺与纱线品种 1.燃烧和手感目测法 就是用眼看手摸来鉴别纤维的方法。原理是根据各种纤维的燃烧特性与外观形态、颜色、光泽、长短、粗细、强力、弹性、手感和含杂情况等，依靠人的感觉器官来定性鉴别纺织纤维的方法。此法能快速鉴别各种纺织原料，且不借助于仪器，极为实用。 2.彩棉与染色棉的鉴别 彩棉和染色棉的区别主要是看纤维横截面上的颜色，如果是彩棉则纤维横截面上颜色从截面中心至边缘逐渐变淡，而染色棉纤维截面纤维切片边缘颜色深，至中心颜色缘逐渐变淡,因为纺纱过程中,纤维内外层发生转移的同时,...
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纺织面料的分类与识别
面料的分类 按照面料成分分为天然面料和化学面料 纺织类 指运用一定的纤维，按照一定的方式编制而成的面料。在所有面料中，防织类花样多，运用广。根据纤维成分和编织方法不同，纺织类面料的肌理特征也不相同。 麻织物 凡是以麻纱为原料的织物都称为麻织物。麻织物透气性好，凉快，比较牢固，但抗皱性差。由于麻纤维很难整理均匀，这类织物的表面肌理毛糙，不光滑，具有古朴、粗狂的外貌和风格。 优点 吸湿利汗、强度高；挺括（立体感强，）； 光泽柔和；抗虫蛀、耐酸性； 缺点 弹性差、手感略粗糙（风格粗犷）； 抱合力...
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纱线棉结的分类及形成原因分析
棉结是成纱质量考核的重要指标，棉纱的等级技术要求中不仅规定了1 g纱内棉结、杂质总粒数，还规定了棉结粒数。棉结含量的多少不仅影响纱线与织物的外观质量，而且影响成纱结构与条干均匀度以及细纱断头率的多少。 棉结的成因 棉结是由单根纤维或多根纤维无序排列、纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成，形成棉结的根本原因是纤维间的搓转和擦转。棉结从其形成原因看，分为原料造成的棉结和加工过程中造成的棉结这2大类。 原料造成的棉结 由原料形成的棉结包括杂质、疵点造...
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种常见面料后整理技术
后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果（光洁、绒面、挺括等）和实有效果（不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等）的技术处理方式，面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程，是纺织品“锦上添花”的加工过程。 后整理方法可分为物理/机械整理和化学整理两大类，根据后整理的目的以及产生的效果的不同，可分为基本整理、外观整理和功能整理。 后整理的目的 1.使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定。如定（拉）幅、机械或化学防缩、防皱和热定型等。 2.增进纺织品外观：包括提高纺织...
