复合面料知识 第765页
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置顶纳米膜复合面料和纳米纤维复合面料助力智能堆肥发酵技术系统
纳米膜智能堆肥发酵技术系统可根据项目县的总粪污量提供相应的解决方案，规划粪污处理中心，分散式布置，集中处理，进行共享利用，减少运输成本，解决环保臭味问题。 中文名：纳米膜智能堆肥技术特 点：防水、对周边环境影响小、无臭味溢出等技术特点纳米膜智能堆肥不需要建设厂房、搭棚，只需进行场地硬化，可兼容当前主流的槽式和条垛式堆肥已有基建，设备使用寿命长达8-10年；环保无臭。纳米膜是高分子选择性透气膜，具有防水、透湿、杀菌、除臭等功能，对周边环境影响小，无臭味溢出，不用搭载臭气收集及处理设备；...
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加捻程度对纱线直径和密度的影响
纱线的加捻程度不仅影响纱线的直径、光泽等外观质量，也影响纱线的强度、弹性、伸长等内在质量和手感。因此，在纺织工艺中纱线加捻程度的确定也格外重要。 （一)对纱线直径和密度的影响 加捻使单纱中纤维密集，纤维间的空隙减少，单纱的密度增加，直径减少。当捻系数增加到一定值后，单纱中纤维间的可压缩性变得很小，密度随着捻系数的增大变化不大，相反由于纤维过于倾斜有可能使纱的直径稍有增加。 股线的直径和密度与股线、单纱的捻向也有关。当股线捻向与单纱捻向相同时，捻系数与密度、直径的关系同单纱相似。当股线与单纱捻向相反时，在股...
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对纱线断裂伸长的影响
对单纱而言，加捻使纱线中纤维滑移的可能性减小、纤维伸长变形增加，表现为纱线断裂伸长率的下降。但随着捻系数的增加，纤维在纱中的倾斜程度增加，受拉伸时有使纤维倾斜程度减小、纱线变细的趋势，从而使纱线断裂伸长率增加。总的来说，在一般采用的捻系数范围内，有利因素大于不利因素，所以随着捻系数的增加，单纱的断裂伸长率增加。 对同向加捻的股线，捻系数对纱线断裂伸长的影响同单纱。对异向加捻的股线，当捻系数较小时，股线的加捻意味着对单纱的退捻，股线的平均捻幅随捻系数的增加而下降，所以股线的断裂伸长率稍有下降，当捻系数达到一定值...
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纱线加捻指标及其计算-捻度和捻回角
如果纤维须条的一端被控持住，另一端绕自身轴线回转，即可形成纱线，这一过程，称为加捻。对短纤维纱来说，加捻是纱线获得强力及其他特性的必要手段。对长丝纱和服线来说，加捻可形成一个不易被横向外力所破坏的紧密结构。加捻还可形成变形丝及花式线。加捻的多少及加捻方向不仅影响织物的手感和外观，还影响织物的内在质量。 表示纱线加捻程度的指标有捻度、捻回角、捻幅和捻系数。表示加捻方向的指标是捻向。 (一)捻度 单位长度的纱线所具有的捻回数称为捻度。纱线的两个截面产生一个360°的角位移，称为一个捻回，即通常所说的转一圈。捻...
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纱线加捻指标及其计算-捻幅和捻系数
若把纱线截面看作是圆形，则处在不同半径处的纤维与纱线轴向的夹角是不同的，为了表示这种情况，引进捻幅这一指标。捻幅是指纱条截面上的一点在单位长度内转过的弧长，如图2—11(a)所示，原来平行于纱轴的AB倾斜成A'B，当L为单位长度时，则弧长AA'为A点的捻幅。如用PA表示A点的捻幅，β为∠ABA'为A'B与纱轴的夹角，则： 所以捻幅实际上是这一点的捻回角的正切。为了方便，常作出纱线的截面分布图，如图2-11(b)，图中箭头的长短表示捻幅的大小，箭头的方向表示加捻方向。 处在纱线中心位置的纤维，β角较小，PA较...
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纱线加捻指标及其计算-捻向
捻向是指纱线的加捻方向。它是根据加捻后纤维或单纱在纱线中的倾斜方向来描述的。纤维或单纱在纱线中由左下往右上倾斜方向的，称为Z捻向(又称反手捻)，因这种倾斜方向与字母Z字倾斜方向一致：同理,纤维或单纱在纱线中由右下往左上倾斜的，称为S捻向(又称顺手捻)，如图2—12所示。一般单纱为Z捻向，股线为S捻向。 股线由于经过了多次加捻，其捻向表示按先后加捻为序依次以z、s来表示。例如，zsz表示单纱为z捻向，单纱合并初捻为s捻，再合并复捻为z捻。 对机织物而言．经、纬纱捻向配制，可形成不同外观、手感及强力的织物。 ...
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纱线加捻指标及其计算-捻缩
加捻后，由于纤维倾斜，使纱的长度缩短，产生捻缩。捻缩的大小通常用捻缩率来表示。它是指加捻前后纱条长度的差值占加捻前长度的百分率。计算式为： 式中：μ——纱线的捻缩率； L0——加捻前的纱线长度； L——加捻后的纱线长度。 单纱的捻缩率，一般是直接在细纱机上测定。以细纱机前罗拉吐出的须条长度(未加捻的纱长)为L0，对应的管纱上(加捻后的)的长度为L。股线的捻缩率可在捻度仪上测试，试样长度即为加捻后的长度L，而退捻后的单纱长度，则为加捻前的长度L0。 单纱的捻缩率随着捻系数的增大而增加。 股线的捻缩率与...
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纱线内外转移与径向分布
1．内外转移 当须条从细纱机前罗拉握持处吐出，便受到纺纱张力及加捻作用，使原来与须条平行的纤维倾斜，纱条由粗变细。把罗拉吐出处到成纱的过渡区域称为加捻三角区，如图2—15所示。图中Ty为纺纱张力，β为纤维与纱轴的夹角，Tf为纤维由于纺纱张力而受到的力，Tt为Tf沿着纱芯方向的分力，称为向心力。从图2—15中可以得出： 从上述可分析出，随着纤维在纱中所处半径的增大，向心力Tt也增大，即处在外层的纤维的张力和向心力较大，容易向纱芯挤入(向内转移)，而处在内层的纤维张力和向心力较小，易被外层纤维挤到外面(向外转移)...
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影响纱中纤维内外转移的主要因素
1．纤维长度 长纤维易向内转移。因为长纤维易同时被加捻三角区两端握持住，纤维在纱中受到的力Tf较大，向心压力也较大，所以易向内转移。而短的纤维则相反，它不易被加捻三角区的两端握持住，纤维在纱中受到的力Tf较小，向心压力也较小，所以易分布在纱的外层。 2．纤维细度 细纤维易向内转移。因为细纤维抗弯刚度小，容易弯曲而产生较大的变形，从而使纤维受力较大，向心压力大，同时细纤维截面积较小，向内转移时受周围纤维的阻力较小，所以易向内转移而分布在纱的内层。粗纤维则不易弯曲，向心压力小且受到周围纤维的摩接力大而易分布在纱的...
