复合面料知识 第1023页
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置顶纳米膜复合面料和纳米纤维复合面料助力智能堆肥发酵技术系统
纳米膜智能堆肥发酵技术系统可根据项目县的总粪污量提供相应的解决方案，规划粪污处理中心，分散式布置，集中处理，进行共享利用，减少运输成本，解决环保臭味问题。 中文名：纳米膜智能堆肥技术特 点：防水、对周边环境影响小、无臭味溢出等技术特点纳米膜智能堆肥不需要建设厂房、搭棚，只需进行场地硬化，可兼容当前主流的槽式和条垛式堆肥已有基建，设备使用寿命长达8-10年；环保无臭。纳米膜是高分子选择性透气膜，具有防水、透湿、杀菌、除臭等功能，对周边环境影响小，无臭味溢出，不用搭载臭气收集及处理设备；...
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新疆阿瓦提县：百万亩机采棉进入收获期
这段时间，阿瓦提县146万亩棉花已陆续进入收获期。目前，全县采棉机保障到位，棉农们抓紧晴好天气积极采收，田间地头一派忙碌的丰收景象。 10月15日，在阿瓦提县多浪乡优质棉基地，伴随着轰鸣的机器声，采棉机正来回穿梭进行采棉作业。刘奇是多浪乡棉花种植大户，今年他家的380亩棉花全部采用机械采收，丰收在望。 阿瓦提...
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纺好紧密纺必须遵从的大原则
紧密纱的质量优势是众所周知的，但如果仅仅依赖紧密纺技术作为提升纺纱质量的捷径，而大量的相关工作没有配套跟上的话，反而会得不偿失。因此，不同于普通环锭纺纱，紧密纺纱的运用必须遵从以下的原则。 原则1：合理配棉和工艺优化 一般情况下客户使用紧密纱，因其价格相对较高，均是用在质量要求较高的品种上，所以对纱线的质量要求也更为苛刻。常规的工艺思路设计难以满足要求，必须进行系统性考虑，从原料、工艺上不断优化，大限度发挥紧密纺的优势。 原则2：更洁净的生产环境 目前实用的紧密纺基本采用的是气动凝聚方式...
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大缸出现色差，而客户却盯着要货！怎么办？
一、清洗法 1.冷水清洗 棉及其混纺交织物中，棉组分经直接染料或活性染料染色后，出现浮色或色泽萎暗，一般采取继续水洗，或在水洗浴中添加0.5-1L防沾色清洗剂LEFIMIN（莱菲敏）水洗。若水质硬度偏高，可加入0.5～2g/L的螯合分散剂加以改善。忌用混浊的江河水或硬度较高的深井水。 2.温水清洗 涤纶混纺交织物染色时，所用染料和助剂品种多，可采取40℃水洗，以利于沾染到织物上的残留物溶落。纤维素纤维采用直接混纺染料染色，若大样整体得色比小样深一些，经温水洗一遍后得色即可相近，在一定程度...
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Treelab动态｜Treelab入选《中国服装数字化转型供应商选型目录》
2022年8月25日，2022中国服装科技大会在浙江省杭州市临平区举行。 Treelab(上海企兰科技有限公司)凭借在鞋服供应链数字化转型领域卓越的企业服务沉淀和优秀的企业用户口碑，入选《中国服装数字化转型供应商选型目录》。 《中国服装数字化转型供应商选型目录》是中国服装协会为进一步优化鞋服行业科技创新生态，...
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如何辨别平纹斜纹提花贡缎之间的区别？
日常生活中，我们总会听到，这个是平纹的，这个是斜纹的，这个是缎纹的，这个是提花的等等。但其实很多人听了之后心中是一头雾水的，到底好哪儿了，那今天就来说一说这三种面料的特点和辨别。 1 平纹、斜纹、贡缎讲的是织物的组织结构 所谓平纹、斜纹和缎纹（贡缎）是指织物的组织结构，单从结构来讲这三者并没有好坏之分，只是因为结构的不同各有其特点。 1、平纹布 是各种...
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棉结是纺纱大的难题，它怎么产生？怎么处理？
棉花中的棉结是由棉纤维紧密地缠绕在一起的纤维结。大的称为“丝团”，小的称为“白星”。 一、 形成棉结的原因 棉结是由单根纤维或多根纤维纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成，形成棉结的根本原因是纤维间的搓转和擦转。棉结从其形成原因看，可分为两大类。 类是原料造成的，由原料形成的棉结包括杂质、疵点造成的棉结，如棉籽皮上附着的纤维形成的棉结，棉腊粘着形成的棉结及收棉过程中形成的棉结等。棉结数量...
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福建省设立五十亿元专项贷款用于纾解纺织鞋服产业困难
为贯彻落实省委省政府关于推动纺织鞋服产业转型升级的工作部署，日前，省工信厅、省财政厅、省金融监管局、人行福州中心支行、福建银保监局联合印发了《关于设立福建省纺织鞋服产业纾困专项资金贷款的通知》。根据该通知，我省将设立50亿元规模的纺织鞋服产业纾困专项资金贷款，用于纾解纺织鞋服企业面临的暂时流动性困难，支持企业增产增效，保...
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跨区域集聚后 绍兴印染产业有了这些变化
作为全省唯一的传统产业改造提升综合试点，2018年绍兴市以壮士断腕的勇气和破釜沉舟的决心，开启了印染、化工产业跨区域集聚提升工程，将分布在越城区的印染企业和化工企业搬迁集聚至柯桥区和上虞区。 日夜兼程，挂图作战。前不久，由越城印染企业组成的五大印染组团，在柯桥经济技术开发区蓝印时尚小镇全部投入生产，为这场开创全国先...
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纺好紧密纺必须遵从的大原则
紧密纱的质量优势是众所周知的，但如果仅仅依赖紧密纺技术作为提升纺纱质量的捷径，而大量的相关工作没有配套跟上的话，反而会得不偿失。因此，不同于普通环锭纺纱，紧密纺纱的运用必须遵从以下的原则。 原则1：合理配棉和工艺优化 一般情况下客户使用紧密纱，因其价格相对较高，均是用在质量要求较高的品种上，所以对纱线的质量要求也更为苛刻。常规的工艺思路设计难以满足要求，必须进行系统性考虑，从原料、工艺上不断优化，大限度发挥紧密纺的优势。 原则2：更洁净的生产环境 目前实用的紧密纺基本采用的是气动凝聚方式...
